Майбутнє у друці.

12/01/2018

3D PRINT

Ми готові вивести 3D-друк в компанії GRUNDFOS на новий рівень. Від прототипів до виробництва. Нова лабораторія закріплює лідируючі позиції нашої компанії.

Андерс Дж. Овергаард (Anders J. Overgaard) невимушено обходить лабораторію новітнього покоління. «AM» (Additive Manufacturing) означає аддитивну технологію, яка охоплює все, що ми називаємо в побуті «3D-друком». Офіційне відкриття лабораторії відбулося 1 вересня. У цих великих світлих кімнатах компанія Grundfos вивчатиме можливості, які надає данна технологія та впроваджуватиме їх у виробництво. Ми працюємо з 3D-друком вже більше 10 років, але до тепер ми працювали тільки з прототипами. Лабораторія дозволить нам застосовувати нові матеріали, включно з металами, завдяки чому нам відкриються абсолютно нові можливості.

«Можливість роботи з великою кількістю матеріалів, наприклад, з металами дозволить нам створювати інструменти, а також складніші деталі та модулі для нашої продукції, що може підвищити якість її роботи», - пояснює Торстен Брорсон Отте (Thorsten Brorson Otte), менеджер з нових технологій  виробництва та член команди AM-лабораторії. Андерс Дж. Овергаард, який пропрацював з прототипами в компанії Grundfos вже більше 30 років, додає:

«Дана технологія також має великий вплив на час виробництва. 30 років тому на створення прототипу йшло 4-5 тижнів. 20 років тому ми справлялися за 4-5 днів. Тепер ми можемо робити це за 4-5 годин», - розповідає він.

Складна геометрія

Однак, покращилась не тільки швидкість виготовлення прототипу. Ми також змогли підвищити складність моделей, які наші розробники та проектувальники можуть впроваджувати у виробництво.

«Ми можемо реалізувати ще складнішу геометрію, що дозволить нам запропонувати клієнтам ще досконаліші вироби в майбутньому», - говорить Ернст Лутц (Ernst Lutz), виконавчий віце-президент концерну, відділ розвитку бізнесу.

Він зазначає, що ця технологія також готує основу для використання матеріалів, таких як метали, що дозволяє додати нові деталі в процес виробництва. Нові можливості, які відкриваються перед компанією Grundfos, завдяки інвестиціям в 3D-друк, також викликають посмішку у Стефана Симонетта (Stéphane Simonetta), виконавчого віце-президента концерну та директора з виробництва:

«Аддитивна технологія відкриває перед нашою компанією нові можливості та дозволяє нам надавати клієнтам комплексні рішення ще швидше». Він також зазначає, що можливість впровадити нову вдосконалену технологію виробництва дасть компанії Grundfos конкурентні переваги на різних складних ринках в майбутньому. «Ми можемо забезпечити більшу варіативність і створювати високоякісні рішення відповідно до технічних умов замовника».

Нові можливості вищої якості

В одній з трьох кімнат лабораторії головка принтера послідовно рухається вперед-назад над основою та підсвічує контури робочого колеса. Воно виготовляється з пластика або, якщо бути точніше, з полімеру. Ми працюємо з цим матеріалом протягом багатьох років, але завдяки використанню складнішого обладнання, нам вдалося прискорити процес в порівнянні з тим, що було на самому початку.

«Ми з великим нетерпінням чекаємо того моменту, коли завдяки нашим інвестиціям в 3D-друк ми зможемо працювати з великою кількістю матеріалів на наших виробничих площах, наприклад, з металами. Це дозволить нам друкувати деталі, які ми зможемо використовувати для виробництва нашої продукції, які ми не змогли б зробити, застосовуючи інші процеси. Наприклад, завдяки технології друку ми можемо виробляти деталь в комплекті, в той час як при використанні інших виробничих процесів нам би довелося виготовляти таку деталь по частинах. Це підвищує природну міцність, якість та ефективність деталей», - зазначає Торстен Брорсон Отте (Тхорстен Брорсон Otte).

Він додає, що технологія 3D-друку також є надефективною, тому, що вона використовує точну кількість матеріалу необхідного для друку деталі. Будь-які надлишки матеріалу можна легко використовувати повторно.

Бути серед лідерів

Зелене підсвічування принтера змішується з сонячним світлом, що ллється у вікна лабораторії, і деталь швидко набуває форму. З кожним рухом головки принтера додається новий шар. Робоче колесо буде завершено після нанесення приблизно 400 шарів. В інших приміщеннях розташовані нові установки, в тому числі двохчастотна лазерна система для друку з використанням металу та нова полімерна система друку. Дані структури є складовими частинами істотного обсягу інвестицій, які роблять компанію Grundfos лідером. «З точки зору промислового розвитку ми знаходимося на лідерських позиціях. Я з натхненням дивлюся на продовження роботи з вивчення та використання унікальних можливостей, які лабораторія відкриває перед нами»

Enaqua
3dprinting2